浙江JS聚合物水泥防水涂料厂家

水泥防水涂料较其他防水涂料的特点是可在潮湿基层施工，但也有一个潮湿程度问题，并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工，因为水泥防水涂料胶乳是通过挥发固化的，过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利，会降低涂膜的延伸率。同时，水泥防水涂料中的水泥又是通过水化固化的，太干的基层和气候条件又对水泥固化不利，所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。其实，水泥防水涂料对施工的温度和湿度范围还是有一些要求的，一般温度在5～35℃、湿度在50%～70%较为适宜，不顾温湿度条件随意施工水泥防水涂料涂料，虽然也能成膜，但涂膜性能相去甚远。

根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料，充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。打底层涂料的重量比为液料：粉料：水=10：15：10，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为液料：粉料：水=10：12：适量；加水量应在规定的范围内，在斜面、**面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。

水泥防水涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。水泥防水涂料为粉-液双组分，不如其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，较少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。

再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量**。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，水泥防水涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。但在实际工程的设计和施工监控中，往往只注意施工遍数却忽略涂层终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用水泥防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求，而现场管理也只关心涂刷了几遍。这就给一些缺乏诚信的施工队伍有空子可钻，将涂料加水兑稀后，比实际要求多涂一到二遍，才会得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润。
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